1000立方冷凝+吸附油氣回收
天然氣凈化完整原理 銷售副總：李金生 電話：17705409129
一、總體原理
從氣井采出的原料天然氣含有硫化氫、二氧化碳、水蒸氣、凝析油、粉塵、微量汞、重烴等雜質(zhì)，凈化本質(zhì)就是利用物理分離、化學反應吸收、吸附、冷凝相變等方式，分級脫除各類雜質(zhì)，讓天然氣滿足管道輸送、民用、LNG 液化、化工原料氣的氣質(zhì)標準，同時防腐、防爆、環(huán)保達標。
整體邏輯：先除液固雜質(zhì)→脫酸性氣體→脫水防凍堵→深度精制除汞除重烴
二、各單元詳細工作原理
1、預處理（脫游離水、凝析油、固體泥沙）
原理：重力沉降 + 離心分離 + 聚結破乳
重力分離器：氣、液、固密度不同，大液滴、固體靠自重下沉分離；
旋風分離器：氣流高速旋轉(zhuǎn)，重的液滴、粉塵受離心力甩到筒壁匯集排出；
聚結過濾器：細小霧滴穿過特殊濾芯聚結成大液滴脫除。
作用：保護后端脫硫、脫水設備不被污染堵塞。
2、脫硫脫碳（脫除 H?S、CO?，核心單元，主流 MDEA 胺法）
吸收原理（低溫高壓吸收酸性氣）
甲基二乙醇胺（MDEA，堿性醇胺溶液）在高壓、常溫下，與酸性氣體發(fā)生可逆化學反應：天然氣從吸收塔下部向上走，貧胺液塔頂噴淋逆流接觸，H?S、CO?進入胺液變成富胺液，塔頂流出脫酸粗天然氣。
再生原理（低壓高溫解析，胺液循環(huán)復用）
富胺液降壓、加熱升溫，化學反應逆向進行，H?S、CO?從溶液中解析出來，得到酸性混合氣；溶液重新變?yōu)樨毎芬?，冷卻后打回吸收塔循環(huán)使用。解析出的酸性氣送入硫磺回收裝置，把硫化氫轉(zhuǎn)化成固態(tài)硫磺資源化利用。
小眾工藝原理：
干法脫硫：氧化鐵 / 氧化鋅固體吸附劑，化學反應固定硫化氫；
物理吸收（Selexol、低溫甲醇洗）：依靠溶解度差異溶解酸性氣，無化學反應。
3、脫水單元（脫除水蒸氣，防止水合物凍堵）
① 三甘醇 TEG 吸收脫水（管輸天然氣常用）
原理：三甘醇是強吸濕性溶劑，常溫高壓下選擇性吸收天然氣中的水蒸氣；吸水后的富甘醇加熱精餾脫出水，再生為貧三甘醇循環(huán)噴淋，可將天然氣水露點降至 - 35～-40℃。
② 分子篩吸附深度脫水（LNG 液化必備）
原理：分子篩內(nèi)部有均勻微孔，依靠物理吸附作用選擇性吸附水分子；吸附飽和后高溫熱再生（TSA 變溫吸附）脫附水分，吸附塔切換交替工作，凈化氣露點可達 - 70℃以下，避免低溫生成水合物、干冰堵塞設備。
4、脫汞、脫重烴精制原理
脫汞：浸硫活性炭，汞與硫發(fā)生化學反應生成硫化汞固定在吸附劑孔隙內(nèi)，保護 LNG 鋁制冷箱腐蝕；
脫重烴（C5 + 及以上烴類）：低溫冷凝降溫，重烴組分液化分離回收，避免低溫積液、影響液化工況。
5、硫磺回收（環(huán)保配套原理）
Claus 反應核心：一部分硫化氫燃燒生成二氧化硫，再與剩余硫化氫反應生成單質(zhì)硫磺后端配套 SCOT 尾氣處理，進一步回收殘余硫，滿足超低排放。
